一、概述

         金山機械DMC型脈沖噴吹袋式除塵器，是在MC型的基礎上改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC型脈沖袋式除塵器，改進后的DMC型脈沖噴吹袋式除塵器保留了MC型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點，而對結構和脈沖閥進行了改進，擴大了袋式除塵設備的應用范圍，提高了收灰效率，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度。
         以其卓越的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業，成為企業粉塵治理的較佳選擇。

        金山機械本系列除塵器暫時有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

         二、特點

         1、脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器，處理風量大、清灰效果好、除塵效率高。
         2、除塵設備采用連續運行方式，為提高設備性價比，與其它廠家相應設備對比后的優勢在于，增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對濾袋起到了保護作用。使濾袋壽命大大延長，除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯接，安裝、更換濾袋方便，側面設有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。
         3、電磁脈沖閥，采用雙膜片結構（國產、進口），具有控制靈敏、效率高、壽命長等優點。
         4、濾袋采用優質滌綸針刺氈濾料制作，它不但能提高過濾風速，降低設備運行阻力，而且能避免因結露造成粉塵粘結在濾袋上不易清除等現象?？筛鶕脩粜枨筇峁└邷?、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料，以及各種防油、抗靜電等功能性國產、進口濾料。
         5、袋籠設計（圓形）堅固可靠，使用壽命長；模具化生產程度高，成型加工后進行去毛刺處理，并進行鍍鋅防腐處理?？筛鶕脩粜枰峁┎讳P鋼袋籠。
         6、脈沖除塵器控制系統輔之差壓監測裝置,達到了優化硬件配置，多年除塵產品的生產經驗，使我們編制程序時考慮問題更周全，更加切合實際。產品性能優良，故障率低。

         三、設備結構  

         DMC型脈沖噴吹除塵器主要由底部鋼結構（支架），灰斗、箱體、上箱體、氣動系統、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據實際情況，配制星型卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

         四、工作原理

         1、過濾原理      
         含塵氣體由進風口進入，經碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面。凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。          
         2、清灰原理                        
         隨著過濾時間的延續，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先首噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間內涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態。各噴吹管清灰依次進行，從首次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
         3、粉塵收集
         經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中通過卸灰閥等排出。

         五、電氣控制

         1、運行和清灰控制
         脈沖噴吹袋式除塵器的運行和清灰由工業自動化系統通用的MODICON系列PLC（可編程控制器）來控制，有手動和自動兩種控制方式。自動方式下的自動程序，完成除塵運行和清灰過程。在檢修或調試時使用手動控制方式；除塵運行和清灰時采用自動控制方式。
         清灰控制方式既可以采用定時法，也可采用定阻法。
         定時法是按設定好的時間程序進行逐排清灰。
         定阻法是利用壓差變送器，將濾袋內外壓差信號轉化為電信號傳遞給PLC，對壓差進行監控，當壓差信號大于設定值時，PLC按設定程序控制除塵器進行逐排清灰。
         2、溫度監視
         當采用定阻法時，控制系統還兼有溫度監視功能，當由于某種原因使得除塵器內部溫度超過設定溫度時，控制系統發出高溫報警。
         3、電器保護
         設有過載和短路保護。金屬部分均設有可靠的接地，以防造成人身電擊危險。 
         4、環境適用
         DMC—Ⅲ型脈沖噴吹袋式除塵器的電氣控制箱采用防水防塵結構，可以在惡劣的環境中使用。

         六、參數表

          七、安裝與調試

         1、安裝 
         （1）脈沖噴吹袋式除塵器的安裝順序為：①除塵器基礎 ②底部結構鋼（支架）③灰斗④箱體⑤上箱體⑥輸灰系統⑦清灰裝置及儲氣罐⑧壓差系統⑨濾袋、袋籠⑩檢修門⑾梯架。  
         （2）脈沖噴吹袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器的安裝技術要求與驗收規范》（JB/T8471-96）。    

         2、安裝注意事項 
         （1） 安裝前請先仔細閱讀使用說明書及提供的圖紙資料，并按發貨清單檢查零部件的數量及質量，如有問題應及時處理或與我公司聯系。       
         （2）照安裝順序安裝時，每一步驟都必須進行質量檢驗，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。   
         （3）設備吊裝要注意防止變形，我公司設備出廠時，對重要部件均焊有吊耳，請使用吊耳進行吊裝
         （4）氣動系統組裝時，管路部件必須清理干凈。
         （5）濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。  
         （6）設備安裝完畢后，必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。 
         3、調試
          ① 按既定阻值，脈沖寬度，脈沖間隔等設定好控制儀表。
          ② 使電磁脈沖閥動作順序正確，各噴吹管清灰順序正確。
          ③ 噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5-7Kg/cm2。
          ④ 檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常，如有誤需將其進行調整。
          ⑤ 進行設備空負荷運行調試，要求各部分運行正常?！?br/>          ⑥ 進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（定阻法或定時法）。

         八、維護及保養

         1、為了運輸方便，本型號除塵器大于80袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
         2、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋面朝外裝好后，上口漲緊圈卡在花板上。
         3、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。
         4、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注入潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
         5、根據除塵系統的吸塵情況進行定期排灰。
         6、根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定定期積水排放。脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
         7、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞、并應及時維修或更換。 
         8、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。
         9、根據易損件清單，定期檢查易損件使用情況并及時更換。
         10、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
         11、定期檢查壓差變送器是否有堵灰現象，及時進行清理。
         12、破損濾袋更換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。

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